质量控制实验室比以往任何时候都忙！为什么？因为需要测试粘度的新成分和新配方越来越多，同时所有标准食品都需要定期进行质量控制检查。在经济下滑时期，为推出新产品投入了更多努力，因此工作量增加了。但员工数量并未增加以适应增加的工作量。一些公司甚至面临人力短缺的前景，因为空缺职位无人填补，而企业又试图控制开支。

在大多数食品公司中，测试粘度是一项“必须做”的要求，因为这能预测产品在实际使用或食用时的流动情况。产品的成功与否在很大程度上取决于一致的流动行为（在饼干上涂抹花生酱，给蛋糕抹糖霜）和吸引人的口感（奶油酸奶，光滑的蜂蜜）。粘度测量在识别不符合规格的材料方面起着至关重要的作用。

使用标准的台式粘度计完成每次测试大约需要几分钟。操作人员在记录数据之前会监控仪器并观察数据。粘度数字，通常以泊（centipoise）为单位，这是粘度的测量单位。要是他们能让仪器自行运行，并在测试结束时自动报告一个数字就好了。这样能节省操作员的时间，并让仪器运行的同时处理其他任务。

较新的实验室粘度计使这成为可能，因为它们内置时钟和智能固件，能够进行计算。这意味着主轴可以按照操作员预先设定的时间旋转任意时长。并且该仪器能够对多个粘度数据点进行采样，并分别报告每个值，或者对这些数字进行“处理”得出结果。

为了节省更多时间并省去从生产车间抓取样本的整个步骤，为何不考虑在加工过程中直接在混合罐中进行粘度测量呢？或者在物料被分配到容器（花生酱、蜂蜜、酸奶）之前在储存罐中进行测量，或者在产品组装过程中进行测量（如糖霜）。在线过程粘度计解决了这一需求，并提供了当粘度超出规格时立即进行过程调整的额外好处。

在经济衰退时期，最好的解决办法是弄清楚如何以更少的人力资源完成更多的工作。在粘度测量（和控制）方面，上述解决方案将会产生重大影响。所以，不要等待，趁机会还在您手中采取行动。